前言

机械修理是一项技术性较强的工作，它涉及到对机械设备进行故障诊断、维修和保养。为了保证修理工作的质量和效率，制定一套详细的技术规范书至关重要。本规范书旨在为机械修理人员提供一套标准化的操作流程和质量控制标准，确保修理工作的顺利进行。

一、修理前的准备工作

1. 现场调查与资料收集

在进行机械修理前，首先应对机械设备进行现场调查，收集相关信息，包括设备的型号、规格、使用年限、故障现象等。同时，查阅设备的技术资料，了解设备的结构、工作原理和维修保养方法。

2. 设备状态评估

根据现场调查和资料收集，对设备的状态进行评估，确定修理的优先级和可行性。对于重大故障或关键部件的损坏，应优先安排修理。

3. 工具和材料准备

根据修理方案，准备必要的工具和材料，包括专用工具、通用工具、维修备件、润滑油脂等。确保所有工具和材料符合质量要求，能够满足修理工作需要。

二、修理过程中的技术要求

1. 故障诊断

通过观察、测试、分析等方法，对设备进行故障诊断，确定故障原因。故障诊断应遵循以下原则：

• 先易后难，先外后内
• 逐步缩小范围，排除疑似故障
• 详细记录诊断过程和结果

2. 维修方法

根据故障诊断结果，选择合适的维修方法。常见的维修方法包括：

• 更换损坏部件
• 修复损坏部件
• 调整设备参数
• 改进润滑系统

3. 修理质量标准

修理过程中，应严格遵循以下质量标准：

• 零部件尺寸、形状和精度符合要求
• 装配过程中不得损坏零部件
• 润滑系统清洁、畅通
• 电气系统绝缘良好，无短路、漏电现象

三、修理后的检验与调试

1. 检验

修理完成后，应对设备进行全面的检验，包括外观检查、性能测试、运行状态检查等。检验结果应符合原设计要求或修理规范。

2. 调试

根据检验结果，对设备进行必要的调试，确保其正常运行。调试过程中，应重点关注以下方面：

• 各部件运行平稳，无异常响声
• 传动系统无打滑、卡滞现象
• 控制系统响应灵敏，动作准确

四、质量保证与售后服务

1. 质量保证

修理单位应对修理后的设备提供一定期限的质量保证，确保设备在质量保证期内正常运行。质量保证期应明确起止时间、范围和责任。

2. 售后服务

修理单位应提供完善的售后服务，包括设备维护、技术咨询、故障排除等。售后服务应满足用户需求，提高用户满意度。

五、安全注意事项

1. 修理过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

2. 使用电气工具时，注意绝缘，防止触电事故。

3. 使用高温设备时，注意防护，防止烫伤。

4. 修理过程中，注意保持工作现场清洁，防止异物进入设备内部。

通过以上规范书的实施，可以有效提高机械修理工作的质量，确保设备正常运行，降低故障发生率，为用户创造更大的价值。